AIの製造現場導入のポイント 最近、工場の製造現場においてもAIを導入、または検討する企業が中小企業においても徐々に増えてきています。 例えば、カメラによって部品などのバリや傷、食品の欠けや割れ、異物混入を検知するAIがあ... 2025/02/10 | 五十嵐 諭 | 5S・VM ５Ｓ・ＶＭ活動 ラインバランスを見よう！ 何人かの作業者が、生産ラインの工程を分担して作業を行い、生産対象物を一定の速さで順次前工程から後工程へ流していく作業方式を流れ作業方式といいます。 この場合、各工程を分担する作業者の作業時間が... 2025/02/01 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 標準作業と表準作業 今週は、栃木県にある食品会社の５Ｓ・ＶＭ活動推進支援のコンサルティングを行ってきました。今回は、ある職場の標準作業作成についてのアドバイスを行っています。 標準作業とは、人・モノ・機械を有効に... 2025/01/23 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 作業標準と標準作業 製造業の工場では、作業者の作業などの標準化を推進することが大切で、そのためには、作業標準や標準作業を確立していくことが必要です。 作業標準と標準作業は異なり、作業標準は、作業手順書など個々の単... 2024/07/27 | 五十嵐 諭 | 5S・VM ５Ｓ・ＶＭ推進～管理・監督者の目的を理解させる～ ５Ｓ・ＶＭ活動を推進させるために、私は現場の教訓としていくつかを教えることがあります。その一つに「管理・監督者の目的を理解しよう」というものがあります。 管理・監督者の仕事の目的は、管理、改善... 2024/07/04 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 工場のＤＸ推進の着眼点とは？ 今、工場でのＤＸ推進というテーマが日本の工場での一つの活動として捉えている企業が多いと思います。ただし、このＤＸをきちんと理解されている工場は、少なく、経営トップがとりあえず導入しろと言って行っている... 2023/11/12 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 工場のＤＸの失敗～生産管理をきちんと理解しよう～ 先日、ある工場で生産管理の講義を行いました。製造工場において実は、生産管理を本当に理解している人が少なかったりします。生産管理システムといったＩＴシステムを入れれば何とかなるといった感があるかもしれま... 2023/11/02 | 五十嵐 諭 | 製造現場の5S・VM 原価計算を使い分ける！ 原価計算とは、製品１単位の原価を求めることで、製品１単位をつくるのに、どれだけ費用がかかるか（予定原価や標準原価）、どれだけ費用がかかったか（実績原価）の計算のことをいいます。 制度会計上は全部... 2023/03/12 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 原価管理の仕組みを理解する 今、大企業は別として、中堅・中小企業の製造業は厳しい経営環境下に置かれていると思います。電気代の高騰、材料の高騰がある上、政府からも賃上げを要請される、経営者の経営力が極めて問われる時代になっています... 2023/03/05 | 五十嵐 諭 | 5S・VM 工場の生産管理の目的とは？ 最近、工場における生産管理の指導を行うことがまあまああります。生産管理とは、生産活動にともなって発生する機会損失を最小化する活動です。実は最近、この生産管理の弱さが目立ってきています。 生産管理... 2023/02/18 | 五十嵐 諭 | 5S・VM
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